Модель | LFIM-60 | LFIM-84 |
Макс. производительность | 450 флаконов/мин | 800 флаконов/мин |
Производительность в постоянном режиме | 400 флаконов/мин | 650 флаконов/мин |
Диаметр флакона | 10–30 мм | 10–22 мм |
Макс. высота флакона | 20–150 мм | 20–150 мм |
Высота конвейера | 910 ± 25 мм | 910 ± 25 мм |
Выполняемые проверки | примеси/дефекты/уровень жидкости/флакон и крышка | примеси/дефекты/уровень жидкости/флакон и крышка |
Мощность | 17 кВт | 17 кВт |
Источник питания | 380 В/400 В перем. тока, 50/60 Гц | 380 В/400 В перем. тока, 50/60 Гц |
Давление воздуха | 0,4–0,7 мПа | 0,4–0,7 мПа |
Потребление воздуха | 100 л/мин | 100 л/мин |
Размеры (Д×Ш×В) | Прибл. 3225×2363×2522 мм | Прибл. 3225×2363×2522 мм |
Масса | Прибл. 5000 кг | Прибл. 5000 кг |
Функция
Машина для автоматического непрерывного контроля в фармацевтическом производстве предназначена для проверки на посторонние частицы и уровень наполнения жидкостями и разработана специально для флаконов, ампул, бутылок с жидкими лекарственными формами и т. п. Также машина может использоваться для общего контроля внешнего вида крышки, флакона и дна флакона или ампулы. Изделия, не прошедшие проверку, отбраковываются. Компактная конструкция с удобной модульной системой переналадки на нужный размер изделий. Преимущества этой машины для инспекции ампул — продуманная концепция технологического процесса и технологии запечатывания, герметичность и простая очистка.
Преимущества
Коллекция снимков.
Современная высокопроизводительная камера со скоростью съемки 300 кадров/с. Коллекция высококачественных кадров, сделанных с высокой частотой, позволяет четко выявлять посторонние частицы. Подающий шнек с сервоприводом и звездочки плавно транспортируют флаконы/ампулы при поддержке вакуума, так что риск повреждения флаконов/ампул сводится к минимуму.
Автоматическая отбраковка.
Флаконы/ампулы, не прошедшие проверку, отбраковываются по трем траекториям, благодаря чему пользователь получает четкую информацию о количестве отбракованных изделий и причине отбраковки и может эффективно адаптировать рабочие параметры на предыдущих этапах технологического процесса.
Инновационная конструкция.
Размещение электрошкафа в верхней части машины и герметичное исполнение рабочей станции (в соответствии с требованиями IP65) эффективно защищают оборудование в случае утечки жидкости из поврежденного флакона. Оператор может быстро и безопасно очистить оборудование, что повышает эффективность работы и помогает обеспечить высокое качество продукции.
Контроль качества.
Машина изготовлена с использованием импортной нержавеющей стали и специальных материалов, отвечающих требованиям надлежащей производственной практики (GMP).
Анализ изображений.
В соответствии с передовой технологией параллельной обработки каждая камера оснащена быстродействующим процессором изображений DSP, который разработан группой исследований и разработок при главном офисе компании в сотрудничестве с компанией Pharmapack Italian. Это решение снимает проблему «узкого места» традиционных систем обработки изображений на базе промышленных компьютеров и значительно увеличивает скорость обработки.